Axial- vs. Triplexpumpen, was ist der Unterschied

Das wichtigste Teil eines jeden Hochdruckreinigers ist die Pumpe. Dies ist der kritische Teil der Maschine, der klares Wasser auf den für die eigentliche Arbeit erforderlichen hohen Druck pumpt. Wenn Sie einen Hochdruckreiniger für hochintensive Arbeiten wie die Reinigung von Industrieanlagen auswählen, ist es wichtig, eine Pumpe zu wählen, die dieser Aufgabe gewachsen ist.

Axial- und Triplexpumpen sind zwei Pumpentypen, die häufig in industriellen Hochdruckreinigern verwendet werden. Beide sind hervorragende Konstruktionen, aber jede hat ihre Vor- und Nachteile.

In diesem Beitrag über Axial- und Triplexpumpen werden wir die wesentlichen Unterschiede zwischen diesen beiden Pumpentypen betrachten.

Lass uns anfangen.

Axialpumpen

Axialpumpen sind in einer Vielzahl von Direktantriebspumpen erhältlich. Direktantriebspumpen funktionieren genau so, wie Sie es vom Namen erwarten würden. Der Hochdruckreinigermotor ist direkt mit diesen Pumpen verbunden, normalerweise über eine einfache Welle, die auf der Motorantriebswelle montiert ist. Dies ist eine einfache, zuverlässige und effiziente Möglichkeit, die Leistung vom Motor auf die Pumpe zu übertragen. Dies bedeutet auch, dass die Pumpe immer mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Motor läuft, da keine Hardware dazwischen liegt, die verhindert, dass die Leistung des Motors zunimmt oder abnimmt. Wenn sich die Antriebswelle dreht, dreht sie einen Zylinderblock mit Kolben, die beim Aufwärtshub Wasser ansaugen und beim Abwärtshub ausstoßen.

Der Hauptvorteil von Axialpumpen besteht darin, dass es sich um einfache, sehr kompakte Geräte handelt. Im Allgemeinen sind Axialpumpenscheiben kleiner und leichter als Alternativen. Je nach Ausführung der Axialpumpe kann der Durchfluss einstellbar sein oder nicht, die Geschwindigkeit ist jedoch immer fest. Da sich die Pumpe mit der Motorantriebswelle dreht, ist es nie möglich, die Geschwindigkeit der Pumpe zu erhöhen oder zu verringern. Dies kann zu einem schnelleren Verschleiß der Zylinderdichtungen führen.

Funktionsweise einer Axialpumpe

Axialpumpen bestehen aus einem Laufrad mit einer kleinen Anzahl von Schaufeln, normalerweise nur drei oder vier. Die Schaufeln sind so ausgerichtet, dass die gepumpte Flüssigkeit axial (in die gleiche Richtung wie die Welle) und nicht radial (im 90-Grad-Winkel zur Welle) ausströmt. Normalerweise wird das Laufrad von einem Elektromotor angetrieben. Die axiale Ausrichtung der Laufradschaufeln erzeugt beim Pumpen von Flüssigkeit eine sehr geringe Förderhöhe.

Axialpumpen können nur eine Förderhöhe von 10 bis 20 Fuß erzeugen, was viel weniger ist als bei den meisten anderen Arten von Kreiselpumpen. Sie können jedoch extrem hohe Durchflussraten von bis zu mehreren Hunderttausend Gallonen pro Minute erzeugen, die höchsten aller Kreiselpumpentypen.

Sie werden Propellerpumpen genannt, weil Axiallaufräder Schiffspropellern ähneln. Bei einigen Konfigurationen können Durchfluss und Förderhöhe durch Änderung der Steigung der Laufradschaufeln angepasst werden.

Axialpumpen haben völlig andere Leistungsmerkmale als andere Pumpentypen. Obwohl sie bei ihrem Standardbetriebspunkt sehr niedrige Förderhöhen erzeugen, ist die Förderhöhe-Kapazitäts-Kurve viel steiler als bei anderen Kreiselpumpentypen. Die geschlossene Förderhöhe (Nulldurchfluss) kann dreimal so hoch sein wie die Förderhöhe am optimalen Wirkungsgradpunkt der Pumpe. Darüber hinaus steigt die erforderliche Leistung mit abnehmender Förderhöhe, wobei der höchste Leistungsverbrauch beim Abschalten (Nulldurchfluss) auftritt. Dies steht im Gegensatz zum Trend der Radialpumpen, die bei höheren Fördermengen mehr Leistung benötigen.

Anwendungen von Axialpumpen

Axialpumpen werden in Anwendungen eingesetzt, die extrem hohe Durchflussraten und niedrige Drücke erfordern. Sie können als Umwälzpumpen in Kraftwerken eingesetzt werden. Sie werden auch häufig in der chemischen Industrie verwendet, um große Flüssigkeitsmengen in Verdampfern umzuwälzen. Sie sind nützlich bei Hochwasserentwässerungsanwendungen, bei denen große Wassermengen über kurze Entfernungen bewegt werden müssen, wie z. B. auf Deichen. Diese Anwendungen sind nicht so verbreitet wie die von Radialpumpen, daher gibt es kaum so viele Axialpumpen wie Radialpumpen.

Vorteile von Axialpumpen

1. Diese dynamischen Pumpen eignen sich am besten für hohe Durchflussmengen und niedrige Förderhöhen.

2. Bei Axialpumpen ist der Effekt der Flüssigkeitsrotation weniger stark.

3. Axialpumpen lassen sich für einen sehr effizienten Betrieb leicht auf niedrige Durchflussmengen und hohe Förderhöhen einstellen.

4. Diese Pumpen sind die kleinsten unter vielen herkömmlichen Pumpen.

5. Aufgrund seiner geringen Größe ist er einfach zu verwenden und zu handhaben.

Nachteile von Axialpumpen

1. Diese Pumpen sind teuer.

2. Diese Pumpen können keine viskosen Flüssigkeiten fördern.

3. Für Anwendungen, die eine hohe Förderhöhe oder einen hohen Druck erfordern, sind diese nicht die beste Wahl.

Triplexpumpen

Ein weiterer Pumpentyp, der häufig in hochwertigen Hochdruckreinigern für den gewerblichen Gebrauch zu finden ist, ist die Triplexpumpe. Anders als bei einer Axialpumpe ist der Kolben einer Triplexpumpe nicht direkt mit der Abtriebswelle des Motors verbunden. Stattdessen verwenden Triplexpumpen eine Kurbelwelle mit Pleuelstangen, um die Kolben anzutreiben. Der Kolben saugt Wasser in den Zylinder, wenn er sich nach oben bewegt, und drückt es beim Abwärtshub heraus.

Die Anschaffungskosten von Triplexpumpen sind in der Regel höher, aber ihre Kosten können durch die Tatsache ausgeglichen werden, dass sie in der Regel eine sehr lange Lebensdauer bieten. Aufgrund ihrer höheren Komplexität sind sie nicht so wartungsfrei wie einfachere Pumpentypen, aber bei ordnungsgemäßer Wartung leisten sie jahrelang ihren Dienst. Triplexpumpen sind außerdem effizienter als Axialpumpen, was sich über die Lebensdauer der Pumpe in niedrigeren Gesamtbetriebskosten niederschlagen kann.

Funktionsweise von Triplexpumpen

Eine einzelne Kolben- oder Plungerpumpe bewegt Flüssigkeiten sehr effizient. Die Hin- und Herbewegung des Kolbens oder Plungers kann jedoch erhebliche Schwankungen im Förderdruck erzeugen und den Antriebsmechanismus der Pumpe starken zyklischen Belastungen aussetzen, was zu vorzeitigen Lager- und anderen mechanischen Komponentenausfällen führen kann. Bei Verwendung mehrerer Kolben oder Plunger ist der Durchfluss jedoch gleichmäßiger, die Druckschwankung wird verringert, die Ermüdungsbelastung der mechanischen Pumpenkomponenten wird verringert und der von der Pumpe erreichbare Druck und Durchfluss werden ebenfalls verbessert.

Zum Antrieb von Triplexpumpen wird ein Standard-Wechselstrommotor verwendet. Er verfügt über eine Kurbelwellen- und Pleuelbaugruppe, um die Drehung der Motorwelle in eine Hin- und Herbewegung des Kolbens oder Plungers umzuwandeln, ähnlich wie bei einem Verbrennungsmotor. Beachten Sie, dass einige Kolben- und Plungerpumpen mehr als drei Zylinder haben. Für jeden Zylinder verfügt die Pumpe normalerweise über einen Satz Rückschlagventile, eines am Eingang und eines am Ausgang, was bei allen Kolbenverdrängerpumpen üblich ist.

Anwendungen der Triplexpumpe

Kleine Triplexpumpen mit Kolben werden häufig als Hochdruckwaschpumpen verwendet, manchmal auch als Power Washer bezeichnet. Diese können in Autowaschanlagen, gewerblichen und industriellen Waschanlagen und auf Bauernhöfen eingesetzt werden. Sehr kleine Versionen werden auch als elektrische Waschmaschinen für den Hausgebrauch verwendet.

Größere Versionen, einschließlich Kolben- und Plungerausführungen, werden hauptsächlich bei Ölbohrungen und Bohrlochwartungsanwendungen eingesetzt. Alle Typen können schwere, viskose und korrosive Flüssigkeiten sehr effizient handhaben, einschließlich Schleifmittel, Schlämme und Flüssigkeiten mit großen Mengen an Feststoffen.

Vorteile der Triplexpumpe

1. Sie haben geringere Betriebskosten.

2. Das Ende der Pumpe ist besser zugänglich.

3. Der Pumpenausstoß weist weniger Turbulenzen auf, was bedeutet, dass der Pumpenausstoß nicht so viele Wellen erzeugt wie eine Tandempumpe.

4. Pumpen Sie große Flüssigkeitsmengen unter hohem Druck.

5. Kann viskose Flüssigkeiten verarbeiten

Nachteile der Triplexpumpe

1. Höhere Vorabkosten.

2. Nicht wartungsfreundlich.

3. Normalerweise größer und daher etwas schwierig zu handhaben.

Abschließende Gedanken zu Axial- und Triplexpumpen

Eine Axialpumpe ist eine Pumpe mit Direktantrieb, was bedeutet, dass die Pumpe mit der gleichen Geschwindigkeit rotiert wie der Motor. Axialpumpen bieten guten Druck und erzeugen viel hydraulische Leistung, neigen jedoch dazu, schneller zu verschleißen als Triplexpumpen. Eine Waschmaschine mit Axialpumpe ist für die meisten Heimwerker-Wascharbeiten geeignet.

Viele handelsübliche Hochdruckreiniger sind mit einer Triplexpumpe ausgestattet, einer Hochleistungs-Verdrängerpumpe, die durch Kontraktion und Expansion statt durch Rotation arbeitet. Triplexpumpen sind bei gleicher Nutzungsdauer im Allgemeinen langlebiger als Axialpumpen, aber für einen Reiniger mit dieser Pumpenart müssen Sie mit einem Aufpreis rechnen.

Trotz der Vorteile von Triplexpumpen können beide Pumpen den für anspruchsvolle industrielle Reinigungsvorgänge erforderlichen Durchfluss liefern. Bei der Auswahl der richtigen Pumpe für Ihr Unternehmen geht es in erster Linie darum, eine Pumpe zu wählen, die in Ihr Budget passt und genau die Spezifikationen bietet, die Sie benötigen.

Wenn Sie weitere Informationen zu Axial- und Triplexpumpen benötigen, können Sie sich gerne an das Fachteam von BISON wenden.