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BISON ist ein Hersteller von Schweißmaschinen in China. Unser Sortiment umfasst MIG-, WIG-, Stabelektroden- und motorbetriebene Schweißgeneratoren. Sehen Sie sich unsere Liste an oder kontaktieren Sie uns, um die passende Schweißmaschine für Ihre Bedürfnisse zu finden.
| Benzin-Schweißmaschine | BSG120 | BSG140 | BSG160 | BSG200 | BSG250 | BSG315 | BSG400 |
| Nenneingangsspannung (V) | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 | 380 |
| Leerlaufspannung (V) | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Strombereich (A) | 20-120 | 20-140 | 20-160 | 20-180 | 20-210 | 20-260 | 20-350 |
| Nennbetriebsdauer (%) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Eingangsleistung (kVA) | 5 | 5.4 | 7 | 8 | 7,5 | 10 | 15 |
| Isolationsklasse | F | F | F | F | F | F | F |
| eingesetzter Schweißdraht (mm) | 1,6-3,2 | 1,6-3,2 | 1,6-4,0 | 1,6-4,0 | 1,6-5,0 | 1,6-5,0 | 1,6-6,0 |
| Gewicht (kg) | 6.3 | 6.7 | 8,5 | 8,5 | 18 | 19 | 21 |
| elektrische Schweißmaschine | BSE140 | BSE160 | BSE200 | BSE250 | BSE315 | BSE400 | BSE500 |
| Eingangsspannung (V) | 1-phasig, 120 V/240 V, 50/60 Hz | Dreiphasig, 380 V, 50/60 Hz | |||||
| Eingangsleistung (kVA) | 6.4 | 7.3 | 9.6 | 12.8 | 13 | 18.2 | 25.3 |
| Leerlaufspannung (V) | 62 | 62 | 62 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Ausgangsstrombereich (A) | 120 V/120 A 220 V/140 A | 120 V/140 A 220 V/160 A | 180 | 30-250 | 40-315 | 40-400 | 40-500 |
| Tastverhältnis (%) | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 |
| Effizienz (%) | 80 | 80 | 80 | 80 | 85 | 85 | 85 |
| Schutzklasse | IP21S | ||||||
| Isolationsklasse | F | ||||||
| angebrachte Elektroden (mm) | 1,6-3,2 | 1,6-3,2 | 1,6-4,0 | 1,6-5,0 | 1,6-5,0 | 2,5-5,0 | 2,5-6,0 |
| Gewicht (kg) | 4,5 | 4.8 | 5 | 10 | 15 | 25 | 26 |
Beginnen Sie mit der Zusammenarbeit mit der Fabrik in China. BISON kann Ihnen alles bieten, was Sie für den Einkauf im Großhandel benötigen.
Eine umfassende Lösung für Ihre häufigsten Fragen zu BISON-Schweißmaschinen.
Das Metall-Inertgas-Schweißen (MIG-Schweißen), auch bekannt als Metall-Schutzgasschweißen, nutzt elektrischen Strom zum Schmelzen von Metall. Das Schutzgas strömt zusammen mit dem Schweißdraht durch den Schweißbrenner. Es schützt die Schweißnaht vor Verunreinigungen und Verformungen. Bei kontinuierlichem Drahtvorschub schmilzt das erhitzte Werkstückmetall und verbindet sich innerhalb des Schmelzbades. Dieses vielseitige Schweißverfahren kann mit Gleich- oder Wechselstrom betrieben werden. MIG-Schweißen ist aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit, Geschwindigkeit und der vergleichsweise einfachen Herstellung von Schweißverbindungen beliebt.
Beim Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) wird eine nicht abschmelzende Wolframelektrode (auch WIG-Schweißstab genannt) verwendet, um durch elektrischen Strom das Metall zu schmelzen. Das Schutzgas schützt den Schweißbereich und die Elektroden vor Verunreinigungen aus der Luft. Häufig werden Helium und Argon als Schutzgase eingesetzt. Die Konstantstrom-Schweißstromquelle erzeugt die elektrische Energie, die über den Lichtbogen durch die Plasmasäule geleitet wird. Die Stromversorgung für den Schweißlichtbogen kann durch einen Transformator, einen Transformator-Gleichrichter oder ein Inverter-Schweißgerät erfolgen. Für das Schweißen dünner Metallbleche wie Edelstahl, Aluminium, Magnesium und Kupferlegierungen ist das WIG-Schweißen eine ausgezeichnete Wahl. Im Vergleich zum MIG- und Stabelektrodenschweißen ermöglicht das WIG-Schweißen eine bessere Kontrolle des Schweißvorgangs. Allerdings ist das WIG-Schweißverfahren komplexer und schwieriger zu erlernen.
Für Schweißarbeiten an Kohlenstoffstahlwerkstoffen können Lichtbogenschweißen, Gasschweißen und Schmiedeschweißen eingesetzt werden.
Aluminium kann mit MIG- oder WIG-Schweißgeräten geschweißt werden, wobei hervorragende Ergebnisse erzielt werden.
Der Stromverbrauch des Schweißgeräts variiert je nach Gerät und dessen Spannungsaufnahme.
Generell eignen sich ölgekühlte Schweißgeräte besser für langfristige, schwere Arbeiten unter rauen Bedingungen, während Inverter-Schweißgeräte besser für präzisere Schweißarbeiten in einer sauberen Innenraumumgebung geeignet sind.
Hersteller von Schweißmaschinen
Importieren in großen MengenDas Schweißgerät gehört zu den wichtigsten Werkzeugen eines professionellen Schweißers. Mit ihm lassen sich mehrere Metallteile einfach und schnell miteinander verschweißen. Elektrische Schweißgeräte nutzen Hitze, um die Metallteile zu schmelzen und miteinander zu verschmelzen.
Nach dem Stromversorgungssystem gibt es auf dem Markt zwei gängige Klassifizierungen von Schweißmaschinen: elektrische Schweißmaschinen und benzinbetriebene Schweißmaschinen.
Elektrische Schweißgeräte nutzen elektrischen Strom, um durch Hitze Metallteile zu schmelzen. Eine konstante Stromzufuhr ist entscheidend für einen reibungslosen Schweißvorgang. Elektrische Schweißgeräte verwenden Gleich- oder Wechselstrom sowie abschmelzende oder nicht abschmelzende Elektroden. Die abschmelzende Elektrode verändert während des Schweißvorgangs ihre Struktur und bildet so die Schweißnaht.
Motorbetriebene Schweißgeräte verbinden Benzin-, Diesel- oder Propangasmotoren mit Generatoren und liefern so Strom für Stab-, WIG- (Wolfram-Inertgas-), MIG- (Metall-Inertgas-) und Fülldrahtschweißen. Sie benötigen keinen Netzanschluss und können auf einem LKW oder Anhänger montiert werden. Am häufigsten kommen sie im Bauwesen, bei Sanitärreparaturen und anderen Arbeiten im Freien zum Einsatz. Außerhalb der Schweißzeiten können sie als unabhängige Generatoren Werkzeuge und andere Baustellengeräte mit Strom versorgen. Hochwertige Inverter-Schweißgeräte wandeln den Wechselstrom aus dem Netz zunächst in Gleichstrom um und invertieren diesen anschließend mithilfe eines Abwärtstransformators, um den benötigten Schweißstrom zu erzeugen. Dieses tragbare Schweißgerät ist ideal für Hausbesitzer sowie für Fachleute im Bereich Hausrenovierung, -reparatur und -wartung.
Argon-Lichtbogenschweißgerät : Das Wolfram-Inertgas-Schweißgerät eignet sich für alle Präzisionsarbeiten. Im Vergleich zu anderen Modellen können WIG-Schweißgeräte eine Vielzahl von Legierungen und Metallen schweißen. Zu den geeigneten Metallen gehören Nickel, Magnesium, unlegierter Stahl, Edelstahl und ähnliche.
MIG-Schweißgerät : Das Metall-Inertgas-Schweißgerät gilt als das vielseitigste aller Schweißgeräte. Es eignet sich zum Schweißen von niedriggekohltem Stahl, Aluminium, Edelstahl und anderen Werkstoffen.
Stabschweißgerät : Das Stabschweißgerät ist sehr nützlich, da es kein Druckgas benötigt und auch in windigen, rostigen oder schmutzigen Umgebungen einwandfrei funktioniert. Es verfügt über eine WIG-Funktion und kann Elektroden bis zu 3,2 mm (1/8 Zoll) Durchmesser verarbeiten.
Punktschweißen : Es gilt als Korrosionsschutzverfahren und eignet sich zum Verbinden von Stahlplatten mit einer Dicke von ca. 3 mm. Mit einem Punktschweißgerät lassen sich problemlos zwei oder vier Stahlplatten dieser hohen Dicke verbinden.
Überlegen Sie, wo Ihre Kunden die Schweißmaschine einsetzen und welche Schweißarbeiten sie durchführen müssen. Bei Fragen zu BISON-Produkten oder wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Produkt für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, kontaktieren Sie uns bitte.
Darüber hinaus beeinflusst das Design der Schweißmaschine maßgeblich Transportierbarkeit, Gewicht und Größe. Grundsätzlich gibt es zwei Bauarten: offene oder rohrförmige Gestelle und geschlossene Gehäuse. Rohrrahmen-Schweißgeräte sind in der Regel leichter und kompakter als geschlossene Geräte. Geschlossene Gehäuse bieten besseren Schutz und sind tendenziell leiser.
Je nach Verwendungszweck des Schweißgeräts müssen Sie auf die Stromstärke (Wattzahl) und den Gerätetyp achten. Stellen Sie sicher, dass die Stromstärke des Geräts für Ihre Anforderungen ausreicht. Je höher die Stromstärke, desto dickere Platten können Sie schweißen. Motorbetriebene Schweißgeräte liefern in der Regel 5.000 bis 20.000 Watt. Wenn Sie gleichzeitig andere motorbetriebene Gartengeräte betreiben möchten, benötigen Sie möglicherweise eine höhere Leistung. Beispielsweise benötigen Sie für den Betrieb eines Kompressors mindestens 7.500 Watt.
Eine Gemeinsamkeit fast aller Maschinen ist, dass sie mit steigender Leistung schwerer sind. Dies liegt an den zusätzlichen Komponenten, die zur Steigerung der Schweißleistung benötigt werden. Diese zusätzlichen Komponenten ermöglichen präziseres und genaueres Arbeiten, da die Leistung an die jeweiligen Anforderungen angepasst und das Potenzial der Maschine optimal genutzt werden kann.
Wenn Sie an verschiedenen Orten schweißen, ist die Tragbarkeit ein entscheidendes Kaufkriterium. Falls Sie ein leistungsstarkes Gerät transportieren müssen, empfiehlt es sich, es auf der Ladefläche eines Lkw zu montieren. Einige Geräte sind mit Rädern ausgestattet, um die Tragbarkeit zu erhöhen.
Die Einschaltdauer des Schweißgeräts gibt an, wie lange Sie es innerhalb von zehn Minuten mit einer bestimmten Leistung betreiben können. Eine Einschaltdauer von 60 % bedeutet, dass Sie das Schweißgerät nach sechs Minuten ununterbrochenem Schweißen etwa vier Minuten lang abkühlen lassen müssen. In den meisten Fällen erhöht sich die Einschaltdauer mit sinkender Leistung. Bei geringer Leistung können Sie daher länger schweißen.
Motorbetriebene Schweißgeräte sind lauter als elektrische. Laute Geräusche sind störend und können zu Hörschäden führen. Wenn Sie also Ihre Kunden nicht durch Lärmbelästigung beeinträchtigen möchten, wählen Sie möglichst ein geräuscharmes Modell.
Die meisten Schweißgeräte sind für spezielle Schweißprojekte wie MIG-, WIG- und Stabelektrodenschweißen ausgelegt. Die meisten meiner Optionen ermöglichen Stabelektrodenschweißen, da dies am einfachsten einzurichten und relativ unkompliziert ist. Einige Schweißgeräte bieten jedoch die Möglichkeit, Zubehör wie Gasventile, Spulenschweißpistolen oder Drahtvorschubgeräte für MIG-, WIG- und Fülldrahtschweißen anzuschließen. Falls Sie bestimmte Funktionen benötigen, sollten Sie daher unbedingt das entsprechende Zubehör erwerben.
Einer der Vorteile des Schweißgenerators ist seine hohe Flexibilität. Sie können Schweißarbeiten überall durchführen: auf dem Dach, im Freien oder sogar am Straßenrand. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, auch Kraftstofftanks im Großhandel zu erwerben.
Mithilfe von Schweißvorrichtungen lässt sich das Metall in einem bestimmten Winkel und in der richtigen Position fixieren, um eine saubere Schweißnaht zu gewährleisten. Schweißvorrichtungen und Werkzeuge zur Metallbearbeitung sind äußerst wertvolles Zubehör für das Mehrprozessschweißen.
Sie müssen Ihre Schweißanlage während Stillstandszeiten ausreichend schützen. Die Schutzabdeckung verlängert nicht nur die Lebensdauer der Anlage, sondern verhindert auch eine Reduzierung der Einschaltdauer und das Ausfallrisiko aufgrund von Alterung.
Das Herzstück der Elektroschweißmaschine ist der Motor. Es wird empfohlen, Motoren aus reinem Kupfer zu verwenden, da Kupfer in seiner Leitfähigkeit nach Silber die zweithöchste ist, seine Wärmeleistung nach Silber und Gold die zweithöchste und seine Plastizität, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften sehr gut sind.
Generell gilt: Je größer die Kapazität, desto langlebiger das Schweißgerät.
Das Arbeiten mit einem Elektroschweißgerät ist risikoreich, Sicherheit hat oberste Priorität. Prüfen Sie, ob das Gerät über eine Erdungsschraube verfügt. Die Erdungsschraube muss frei von Lack und ordnungsgemäß geerdet sein.
Vergessen Sie neben dem Zubehör der Schweißmaschine selbst nicht, die Kosten für das Zubehör und die Verbrauchsmaterialien zu berücksichtigen, die für den Betrieb der neuen Schweißmaschine benötigt werden. Dazu gehören Schweißerschutzausrüstung (Helme, Handschuhe, Jacken usw.) und verschiedene Verbrauchsmaterialien.
BISON ist Ihr Komplettanbieter für Schweißmaschinen, Zubehör und Erweiterungen. Ob Sie chinesisches Schweißmaschinenzubehör für Ihre eigene Schweißmaschine benötigen oder unsere Schweißmaschinen im Einzelhandel erwerben möchten – BISON erfüllt Ihre Bedürfnisse und bietet Ihnen beste Preise.
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