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Mindestbestellmenge | 20 Stück |
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Lieferung | Innerhalb von 15 Tagen |
Anpassung | Verfügbar |
Dieses MIG-Schweißgerät ist ein leichtes und effektives Schweißgerät, das sich sowohl für professionelle Schweißarbeiten als auch für Heimwerkerarbeiten eignet. Dieses Schweißgerät mit der Modellnummer MIG-160 hat eine Nenneingangsspannung von 220 V und einen Strombereich von 30–120 A, was es zu einer flexiblen Alternative für eine Vielzahl von Schweißanwendungen macht und selbst die schwierigsten Schweißarbeiten erledigen kann.
Mit einer Einschaltdauer von 60 % ist das Schweißgerät perfekt für Dauerschweißen geeignet und bietet einen stabilen Lichtbogen und zuverlässige Ergebnisse.
Bei der Entwicklung dieses Geräts wurde der Benutzerkomfort berücksichtigt. Es wiegt nur 12 kg und ist daher leicht. Es verfügt über ein einfaches Bedienfeld, mit dem Sie den Schweißstrom präzise regeln können, sodass Sie ganz einfach zwischen verschiedenen Schweißanwendungen wechseln können. Darüber hinaus verfügt es über einen Überhitzungsschutz, der das Gerät auch bei längeren Schweißsitzungen sicher hält.
Das BS-160 MIG-Schweißgerät wird in einer hochmodernen, hoch ausgestatteten Schweißanlage mit präziser Technik und erfahrener Handwerkskunst hergestellt. Um zu gewährleisten, dass es den höchsten Anforderungen an Leistung und Zuverlässigkeit entspricht, wird jede Komponente der Maschine am Fließband einer Reihe strenger Qualitätskontrollen unterzogen.
Der Bauprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Materialien, die aufgrund ihrer Stärke und Langlebigkeit ausgewählt werden. Nach sorgfältigem Schweißen und Zusammenbau der Maschinenstruktur wird jede Verbindung und Naht von BISON auf Richtigkeit und Stärke geprüft.
Metall-Inertgasschweißen (MIG) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem ein durchgehender Massivdraht erhitzt und vom Schweißbrenner in das Schweißbad geleitet wird. Der Schweißbrenner sorgt neben der Elektrode für Schutzgas, um das Schweißbad vor Luftschadstoffen zu schützen.
Es verfügt über eine fortschrittliche IGBT-Wechselrichtertechnologie, ist leicht und entspricht den EMV-Standards.
20–50-kHz-Wechselrichterplattform zur Gewährleistung der Lichtbogen-Selbstregulierungsleistung.
Die Stromwellenform wird präzise gesteuert und die Leistung beim CO2-Lichtbogenschweißen ist ausgezeichnet.
Präzise und einheitliche Einstellung, einfach zu bedienen.
Klein und tragbar, hohe Effizienz, geringer Verbrauch und Energieeinsparung.
Starke Kompensationsfähigkeit, Anti-Spannungsschwankungen, stabiler Schweißstrom.
Manuelles Kurzlichtbogenschweißen, geeignet für den Einsatz vor Ort.
Leicht, kompakt und tragbar.
Energiesparend, kostengünstig, für unterschiedliche Netzkapazitäten geeignet.
Modell | MIG-160 |
Eingangsrate (V) | 220 |
Strombereich (A) | 30-120 |
Bewerten Sie den Arbeitszyklus (%) | 60 |
Eingangskapazität (KVA) | 4.0 |
Gewicht (kg) | 12 |
Abmessungen (L*B*H) | 40,5*24*32 cm |
A: Sowohl MIG- als auch Stabschweißsysteme können hochwertige Schweißnähte erzeugen, aber die Art des Metalls hat großen Einfluss darauf, welches Gerät besser funktioniert. Bei dünneren Metallen ist MIG-Schweißen eine bessere Option zum Erzeugen sauberer, starker Verbindungen. Bei dickerem Metall – über ⅜ Zoll – ist das Stabschweißen leistungsfähiger.
A: MIG-Schweißgeräte gehören zu den besten Typen für Anfänger, da sie mit einer Drahtelektrode auf einer Spule ausgestattet sind, die mit einer voreingestellten Geschwindigkeit durch den Schweißbrenner geführt wird. Als halbautomatischer oder automatischer Prozess ist das Metallschutzgasschweißen (GMAW oder MIG) am einfachsten zu erlernen.
Sie sind im Vergleich zu anderen Befestigungselementen robust und langlebig und können hohem Druck und hohen Belastungen standhalten.
Im Vergleich zu anderen Befestigungselementen sind ihre Installationskosten niedrig.
Sie können bei Bedarf leicht von ihrem Platz entfernt werden;
Im Vergleich zu anderen Befestigungselementen wie Nieten und Schrauben sind ihre Wartungskosten gering.
Der Hauptvorteil der Verwendung eines Schweißgeräts besteht darin, dass es menschliche Fehler beim Zusammenschweißen zweier Metallteile reduziert. Außerdem haben Sie mehr Kontrolle darüber, wie viel Wärme auf jeden Teil der Schweißnaht aufgebracht wird, und können sauberer aussehende Verbindungen herstellen als mit anderen Methoden wie Lichtbogenschweißen.