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25.01.2022
Inhaltsverzeichnis
Eine funktionale Sicherheitsvorrichtung für das Entlastungsventil eines Hochdruckreinigers . Das Entlastungsventil steuert die Richtung des Wasserflusses, der die Pumpe verlässt. Verdrängerpumpen liefern immer Wasser, egal ob die Pistole ein- oder ausgeschaltet ist. Wenn die Pistole geschlossen ist, leitet das Entlastungsventil den Wasserfluss zurück zur Einlassseite der Pumpe. Dies verhindert den Aufbau eines gefährlich hohen Drucks und verhindert, dass Komponenten ausfallen. Hochdruckreiniger sind mit Druckausgleichsventilen oder strömungsgesteuerten Entlastungsventilen ausgestattet.
Das Entlastungsventil fungiert als „Verkehrspolizist“ und Druckregler und lenkt den Wasserfluss im Hochdruckreinigersystem. Wenn kein Wasser mehr aus der Düse der Pistole fließt, leitet das Entlastungsventil das Wasser zu einem sicheren Druckauslass um. Wenn sich der Hochdruckreiniger im „Bypass-Modus“ befindet, wird das von der Pistole nicht freigegebene Wasser zurück zur Einlassseite der Druckpumpe geleitet. Es zirkuliert dann durch die Pumpe und kehrt zur Einlassseite des Entlastungsventils zurück. Das Wasser wird erneut durch die Pistole freigegeben oder zur Pumpe umgeleitet. Der Vorgang des kontinuierlichen Zirkulierens von Wasser durch eine Pumpe wird als „Zirkulation“ bezeichnet.
Am häufigsten werden Überdruckventile verwendet. Diese Ventile erkennen und aktivieren den Druckaufbau am Pumpenausgang. Das Überdruckventil aktiviert den Bypass-Modus als direkte Reaktion auf den Druck im Schlauch zwischen Pumpenausgang und Pistole. Sie werden oft einfach als „Druckventile“ bezeichnet. Druckspitzen entstehen, wenn der Zyklus unterbrochen wird und das Überdruckventil erneut Wasser an die Pistole abgibt. Bediener sollten auf einen „Rückschlag“-Effekt an der Pistole oder am Ausleger vorbereitet sein, um Kontrollverlust oder Verletzungen zu vermeiden.
Das „durchflussgesteuerte“ Entlastungsventil reagiert auf Unterbrechungen des Wasserflusses zur Düse. Diese Ventile erkennen jede Verringerung des Durchflusses vom Ventil zur Pistole und aktivieren als Reaktion die Bypass-Schleife. Anders als bei Druckbegrenzungsventilen wird kein Druck gesperrt, sodass beim erneuten Ablassen des Wassers kein „Rückspülen“ erfolgt. Bei einem durchflussgesteuerten Entlastungsventil kann der Bediener den Druck nicht durch Verringern der Düsenöffnungsgröße anpassen. Durchflussgesteuerte Ventile erkennen Durchflussverlust und reagieren, indem sie den Zyklus wiederholen.
Während der Zyklus einen gefährlichen Druckaufbau verhindern kann, erhöht der Bypass-Modus die Sicherheitsbedenken. Die beweglichen Teile in der Pumpe erzeugen Reibung und Wärme, die auf den Wasserfluss im Bypass übertragen wird. Da während des Bypasses kein kaltes Wasser in die Pumpe gelangt, kann sich das zirkulierende Wasser schnell auf gefährliche Temperaturen erhitzen.
Die meisten Hochdruckreinigerpumpen halten Temperaturen von 140 °F stand. Bei höheren Temperaturen kann die Pumpe beschädigt werden. Pumpenpackungen, Kolben, Dichtungen und sogar kurze Bypass-Schläuche in externen Bypass-Systemen können beschädigt werden. Thermische Überdruckventile bieten einen gewissen Schutz vor Überhitzung. Sie sorgen dafür, dass kaltes Wasser in die Pumpe geleitet wird, wenn die Temperatur 145 °F übersteigt.
Bedienern wird empfohlen, immer darauf zu achten, eine Überhitzung zu vermeiden, unabhängig davon, ob ein Wärmeablassventil vorhanden ist. Die Pumpe sollte nicht länger als 2 bis 3 Minuten im Bypass-Modus laufen. Durch Drücken des Pistolenauslösers wird der Zyklus immer unterbrochen und neues kaltes Wasser in das System eingeleitet.
Das Sicherheitsventil stellt eine Schwachstelle in der Konstruktion des Hochdruckreinigers dar. Wenn der Entlader ausfällt, öffnet sich das Sicherheitsventil und entlastet den Systemdruck sicher.
Der EZ Start Unloader entfernt beim Starten des Motors den Druck von der Pumpe, sodass sich das Gerät leichter starten lässt und weniger Schäden am Anlasser entstehen, insbesondere bei Motoren mit Elektrostart.
Das richtige Einstellen des Überdruckventils eines Hochdruckreinigers erfordert viele Schritte. Wir werden versuchen, die korrekten Vorgehensweisen für einige der gängigsten Entlastungsventile abzudecken.
Stellen Sie sicher, dass der Motor mit der richtigen Drehzahl läuft.
Verwenden Sie für Ihren Hochdruckreiniger eine Waschdüse der passenden Größe.
Entfernen Sie die Nylock-Mutter oben auf dem Überdruckventil und schrauben Sie den schwarzen Druckeinstellknopf aus Kunststoff ab.
Entfernen Sie auch die dünne Unterlegscheibe und die Feder. Was Sie jetzt sehen sollten, ist eine Kolbenstange mit Gewinde und zwei Kontermuttern.
Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel, um die beiden Muttern drei Gewindegänge von der Unterseite entfernt miteinander zu verschrauben, und montieren Sie dann die Federscheibe und den schwarzen Einstellknopf wieder.
Befestigen Sie die Manometerbaugruppe zwischen der Pumpe und dem Hochdruckschlauch, sodass Sie sie sehen können, wenn Sie den Abzug der Pistole betätigen und den Einstellknopf festziehen.
Drehen Sie das Wasser auf und betätigen Sie die Pistole, bevor Sie die Maschine starten, bis die gesamte Luft aus der Pumpe entfernt ist und nur noch Wasser herauskommt.
Während Sie das Manometer beobachten, ziehen Sie die Pistole heraus und beginnen Sie, die Feder festzuziehen. Wenn die Mutter zu niedrig eingestellt ist, erreichen Sie beim Festziehen der Feder einen Punkt, an dem Sie bei aktivierter Pistole den maximalen Druck erreichen, und wenn Sie den Pistolenabzug loslassen, steigt der Druck nur um etwa 6 bis 9 %. An diesem Punkt sollte die Mutter am Einstellknopf anhalten. Wenn Sie die Feder weiter absenken, erreichen Sie bei aktiviertem Abzug keinen höheren Arbeitsdruck, aber wenn Sie den Abzug loslassen, erreichen Sie einen hohen Spitzendruck, der gefährlich ist und Ihre Pumpe beschädigen kann.
Der Druck sollte beim Loslassen des Auslösers nie um mehr als 10 % ansteigen. Wenn Sie beispielsweise den Arbeitsdruck beim Loslassen des Auslösers auf 3500 PSI einstellen, sollte der Druck 3850 PSI nicht überschreiten.
Um den Entlader zu lösen, ziehen Sie den Pistolenabzug etwa 20 Mal und lassen Sie ihn wieder los. Dadurch bleibt das Entladeventil nicht hängen.
Entfernen Sie bei laufender Maschine weiterhin Einstellknopf, Unterlegscheibe und Feder und bewegen Sie die Mutter an der Kolbenstange nach oben oder unten, bis Sie den Punkt finden, an dem Sie den größten Druck erhalten, wenn Sie den Einstellknopf an den beiden Muttern durchdrücken, wenn Sie den Abzug lösen. Wenn der Abzug betätigt wird, ist die Pistole eingerastet und weist nur minimale Spitzen auf. Wenn Sie diese Position gefunden haben, entfernen Sie Einstellknopf, Unterlegscheibe und Feder, ziehen Sie die beiden Muttern mit einem Satz Schraubenschlüssel fest und setzen Sie Feder, Unterlegscheibe und Einstellknopf wieder ein.
Bewegen Sie die Feder nach unten, bis sie auf beiden Muttern aufliegt, und prüfen Sie dann erneut Druck und Spitzendruck. Wenn alles in Ordnung ist, schrauben Sie die Nylock-Mutter auf die Oberseite der Kolbenstange, bis die Stange gerade durch das Nylon geht und die Kappe auf der Oberseite des Einstellknopfs aufspringt.
Wenn die Waffe nun eingerastet ist, können Sie den Druck einstellen, indem Sie den Einstellknopf zwischen den beiden Muttern und dem oberen Nylock drehen. Wenn Sie den Entlader einstellen, ohne die Waffe einzurasten, wird sich der Abzugsteil im Entlader heftig bewegen und möglicherweise den Entlader beschädigen, wenn Sie ihn einrasten lassen.
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